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对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。石墨坩埚具有碱量低，含铁量少，耐高温、耐火度强，传热性强，机械强度高，抗热震、耐侵蚀，化学性能稳定，导电性能好，经久耐用等优点，质量稳定可靠，并可以根据用户的要求生产石墨异型制品，是熔铸有色金属和铸造的必备器皿。因此，如果原料强度不高，坩埚的使用可能会越来越脆，韧性也就越低。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

石墨坩埚，都是采用特殊的釉面材质，拥有更高的密度，才能够确保在遇到强酸和强碱的溶剂时，对于石墨坩埚的表面，不会有任何的腐蚀危害，严格的执行生产标准，能够确保每一产品的质量，都是能够达到安全标准。石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。石墨坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。具备较强的导热效果，因此恒温性非常强。

石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。一是结晶质的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。